商业非密封组件应小心处理，以避免汗水和皮肤油脂造成的损坏或污染。强烈建议对单个组件使用镊子或真空拾取器。散装搬运应确保将磨损和机械冲击降至最低。编带和卷筒组件为直接展示给贴片机提供了理想的介质。在处理元件时，应尽量减少任何机械冲击，尤其是片状多层陶瓷电容器。
多个引线元件（如一些 SMD 薄膜电容器、阵列等）端接平整度应保持，并且在不同的元件安装步骤（清洁、组装等）中不得修改。例如，如果一根引线弯曲得不够远，并且它没有完全接触其表面的 PAD，则所有端接的焊料润湿性可能都不够。
引线元件不应通过端子或连接进行处理。建议高压电容器（在正常环境下超过 120V）在直流电压下使用后短路连接，因为某些电介质会保留残留电荷，这在处理操作过程中可能会很危险。
除非另有说明，否则液浸电容器的安装端子应朝上。电池安装电容器之间应留有自由间隙。电缆、棒材或连接编织层的尺寸应正确，以防止端子出现任何异常温升。还最好通过柔性电缆或编织层连接电池安装的电容器。
薄膜和一些小型无源元件对静电放电 （ESD） 表现出一定的敏感性，ESD 充电/放电电压可能超过千伏特的十分之一，在许多情况下，ESD 典型充电电流约为 1 至 10A。请参阅有关特定组件的 ESD 灵敏度的制造数据表。ESD 敏感元件应使用符合 ESD 标准的镊子处理，如果手动处理，请戴上防静电腕带和手指手套，以避免 ESD 压力和灰尘。另一方面，ESD可能不被认为是高电容、高电荷存储电容器（如电解电容器）的关键因素。ESD电荷的量可以很容易地被高电容器件吸收，而不会大幅增加施加的电压。有关 ESD 分类和更多信息，请参阅 IPC/JEDEC-EIA-625 标准。
湿敏设备必须按照工业标准 J-STD-033C 的湿敏度等级 （MSL） 进行处理和处理。MSL 额定组件必须干燥包装，并带有湿度指示器和警告声明。
组件应在指定的车间使用寿命内进行加工。安装前需要按照注意事项进行干燥和烘烤，以防袋子打开后暴露时间更长。
